Přeskočit na obsah
Domů » Kompresorovna – požadavky a zásady návrhu

Kompresorovna – požadavky a zásady návrhu

Kompresorovna - požadavky a zásady návrhu

Potřebujete místo pro kompresor? Ač se často setkáváme s tím, že kompresory nejsou uloženy v určeném prostoru, efektivní fungování systému vyžaduje jeho správné umístění. Specifikovaný a řádně upravený prostor podporuje optimální výkon a minimalizuje výpadky, což přináší finanční výhody pro podnikání. Prostor pro kompresor by měl být v objektu snadno dosažitelný a měl by nabízet prostor pro jednoduchou údržbu. Je vhodné, aby mezi kompresorem a stěnami byla alespoň 1 metr volného prostoru. Je nezbytné zajistit čistý vzduch v prostoru a nenechávat v něm nepotřebné předměty, které by mohly zvyšovat kontaminaci. Množství nečistot ve vzduchu přiváděném do kompresoru ovlivňuje množství částic v systému stlačeného vzduchu a stlačený vzduch dosahuje stupně čistoty ISO 8573-1.

Navíc, zabraňování přístupu k důležitým částem systému může způsobit akumulaci nečistot, jež by mohly poškodit kompresor či stlačený vzduch. Větrání je klíčové pro správný chod kompresoru. Ideální je mít dedikované větrací potrubí pro přívod vzduchu do jednotky. Mohlo by být vhodné zvážit instalaci mřížek proti nečistotám, sněhu a vodě, což by zredukovalo vstup škodlivých částic. Správný průřez potrubí je také kritický – měl by odpovídat vstupu kompresoru pro optimální výkon.

Tepelná regulace kompresorovny
Význam správného odvětrání Kompresor během provozu produkuje vysoké množství tepla, které je nezbytné řádně odvést. Nedostatečné chlazení může vyústit v přehřátí a následné poškození zařízení. Pro optimální funkci je zásadní, aby teplotní rozdíl mezi kompresorovnou a vnějším prostředím nepřesáhl 7 stupňů Celsia. Nedodržení této podmínky může vést k výpadkům v provozu či snížené efektivitě kompresoru. Teplo lze využít k vytápění dalších prostor v budově nebo je nutné jej adekvátně odvést ven.

Výzvy s kondenzátem
Kondenzát, kapalný produkt vzniklý při chodu kompresoru, je kombinací vody a olejů. Po svém vzniku a chladnutí v komoře je nezbytné ho odstranit. K tomuto účelu slouží specifické ventily, jež umožňují vyprázdnění kompresoru bez ztráty tlaku. Nicméně kondenzát nelze vypouštět bez předchozího očištění. Podle legislativy je stanoveno, že množství ropných látek v kondenzátu by nemělo překročit 15 mg na litr vody. K očištění kondenzátu slouží speciální separátory, které filtrují škodliviny. Z tohoto důvodu by měla každá kompresorovna mít integrovaný kanalizační systém.

Rizika nízkých teplot
Zvláště v zimních měsících mohou být nízké teploty v kompresorovně výzvou, obzvláště ve velkých průmyslových areálech. Mrazivé teploty mohou způsobit vážné poškození zařízení a vést k výpadkům provozu. Jak k tomu může dojít? Vodní pára v nasávaném vzduchu může začít kondenzovat a smíchat se s olejem v kompresoru. Toto může způsobit opotřebení ložisek a jiných součástí. Jako preventivní opatření se doporučuje instalace dodatečných topných prvků, které pomohou udržet teplotu v kompresorovně na optimální úrovni, zejména během mrazivých dnů.

www.kvalifikace-validace.cz 
Všechna práva vyhrazena.

Pracovní doba
Kontakt

5 komentářů na “Kompresorovna – požadavky a zásady návrhu”

  1. Teplotní stabilizace kompresorovny má přímý vliv na spolehlivost a účinnost komprese. V zimním období je vhodné využít teplo z komprese pro temperování nasávaného vzduchu přes rekuperační výměník. Tím se minimalizuje riziko kondenzace vlhkosti v oleji a zamrzání kondenzátu. Pro kritické aplikace se doporučuje instalace záložního topného systému s automatickou regulací teploty v rozsahu 5-40°C. Pravidelný monitoring a archivace provozních teplot umožňují včasnou detekci případných anomálií a optimalizaci provozu.

  2. Management kondenzátu představuje klíčový aspekt provozu kompresorové stanice. Moderní separátory olej-voda využívají vícestupňovou filtraci s aktivním uhlím a dosahují účinnosti až 99,9 %. Kontinuální monitoring obsahu ropných látek v odpadní vodě pomocí online analyzátorů umožňuje včasnou detekci případného průniku oleje. Systém by měl být vybaven zálohovanými čerpadly kondenzátu a havarijní jímkou. Pro snížení množství kondenzátu je efektivní předchlazení nasávaného vzduchu pomocí rekuperačního výměníku.

  3. Pro efektivní údržbu a servis je klíčové ergonomické uspořádání kompresorovny. Minimální manipulační prostor 1 metr kolem zařízení musí být trvale volný a označený bezpečnostním značením. Podlaha musí být odolná vůči olejům a vybavená protiskluzovou úpravou. Osvětlení pracoviště musí splňovat požadavky na minimální intenzitu 200 lx v celém prostoru. Přístupové trasy pro výměnu velkých komponent musí být dimenzovány s ohledem na použití manipulační techniky. Co

  4. Optimální umístění kompresorové stanice vyžaduje komplexní analýzu technologických parametrů a prostorových možností. Pro zajištění třídy čistoty dle ISO 8573-1 je kritická kvalita nasávaného vzduchu. Doporučuje se instalace dvoustupňové filtrace na sání – první stupeň G4 pro hrubé částice a druhý stupeň F9 pro jemné částice. Systém monitoringu diferenciálního tlaku na filtrech umožňuje včasnou výměnu filtračních vložek. Vhodné je také měření relativní vlhkosti a teploty nasávaného vzduchu pro optimalizaci procesu sušení. Pravidelná validace účinnosti filtrace pomocí částicového čítače je nezbytná pro zajištění požadované třídy čistoty komprimovaného vzduchu.

  5. Při návrhu ventilačního systému kompresorovny je zásadní správná dimenze vzduchotechnického potrubí. Rychlost proudění v sacím potrubí by neměla přesáhnout 6 m/s, aby nedocházelo k nadměrnému hluku a tlakovým ztrátám. Výfukové potrubí musí být dimenzováno na teplotu až 180°C s odpovídající tepelnou izolací. Vřazené tlumiče hluku jsou nezbytné pro splnění hygienických limitů. Automatická regulace otáček ventilátorů v závislosti na teplotě v kompresorovně optimalizuje spotřebu energie a prodlužuje životnost zařízení. Doporučená výměna vzduchu je minimálně 30-násobek objemu místnosti za hodinu.

Napsat komentář